首頁 > 要聞動(dòng)態(tài) > 政務(wù)專題 > 全力推動(dòng)第四季度經(jīng)濟(jì)發(fā)展 > 促進(jìn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)提質(zhì)增效

              廣東累計(jì)推動(dòng)2.25萬家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

              時(shí)間 : 2023-01-05 10:50:44 來源 : 南方日報(bào)網(wǎng)絡(luò)版
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                日前,總投資100億元的“美的數(shù)字科技產(chǎn)業(yè)園”項(xiàng)目首期用地落子廣東順德北滘,與美的廚熱洗碗機(jī)順德工廠相距僅十余公里,去年10月該工廠成功入選世界經(jīng)濟(jì)論壇新一批的“燈塔工廠”名單。

                剛剛召開的省委經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出,要堅(jiān)持實(shí)體經(jīng)濟(jì)為本、制造業(yè)當(dāng)家,推動(dòng)制造強(qiáng)省建設(shè)邁出新步伐,緊緊抓住產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目、工業(yè)投資、產(chǎn)業(yè)平臺(tái),加快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)體系升級發(fā)展。

                正在加速建設(shè)中的美的數(shù)字科技產(chǎn)業(yè)園,將以高于“燈塔工廠”的標(biāo)準(zhǔn)打造成全國工業(yè)4.0智能制造示范基地,奮力追趕韓國、新加坡等先進(jìn)國家制造業(yè)機(jī)器人密度水平。如今,數(shù)字變革正在廣東這個(gè)制造大省演繹著一個(gè)個(gè)生動(dòng)的故事:龍頭企業(yè)“大象起舞”率先數(shù)字化轉(zhuǎn)型,中小企業(yè)緊跟大潮“上云上平臺(tái)”,關(guān)鍵核心領(lǐng)域突破“卡脖子”問題。數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮勢不可擋滾滾向前,廣東“智”造加速崛起。

                大象起舞??

                龍頭企業(yè)率先開啟全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型

                走進(jìn)美的廚熱洗碗機(jī)順德工廠,門口巨型屏幕上顯示著數(shù)字孿生工廠的全景圖,每一臺(tái)洗碗機(jī)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新、一目了然。總裝車間的生產(chǎn)線上,視覺自動(dòng)識(shí)別攝像頭記錄著20多道工序的動(dòng)作節(jié)奏。一旦時(shí)長與既定數(shù)據(jù)發(fā)生偏差,機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止,大數(shù)據(jù)第一時(shí)間反饋給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

                這家工廠,也成為了美的第5家獲得“燈塔工廠”榮譽(yù)的數(shù)字化工廠。

                “工廠的數(shù)字化改造始于五年前,從研發(fā)端到生產(chǎn)端均應(yīng)用了云計(jì)算、人工智能等技術(shù)?!惫S總經(jīng)理劉玉龍介紹,數(shù)字化轉(zhuǎn)型后,單位生產(chǎn)成本降低了24%、交付時(shí)間縮短了41%、缺陷率降低了51%。“提質(zhì)增效降本得到充分體現(xiàn),產(chǎn)能翻了一倍,員工人數(shù)減少了近一半?!彼f。

                測試中心負(fù)責(zé)人李博表示,如今美的集團(tuán)全面數(shù)字化,旗下的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)產(chǎn)品已在40多個(gè)行業(yè)廣泛應(yīng)用,累計(jì)服務(wù)超過21萬家工業(yè)企業(yè)。“未來,我們希望將數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)輸出給更多企業(yè),賦能各行各業(yè)?!?/p>

                目前,該工廠是全球第一大洗碗機(jī)生產(chǎn)基地,年產(chǎn)量達(dá)600萬臺(tái),產(chǎn)品銷往全球145個(gè)國家和地區(qū)。工廠的萬人機(jī)器人保有量達(dá)到700臺(tái),通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)智能互聯(lián)。

                就在工廠對面,北滘港口的貨船往來不息,一艘艘滿載著美的洗碗機(jī)的貨船正駛往全球各地。不僅是美的,在廣東,越來越多的制造業(yè)巨頭在數(shù)字化浪潮中勇立潮頭。

                深圳市共進(jìn)電子股份有限公司(下稱“共進(jìn)股份”)辦公室,相關(guān)負(fù)責(zé)人龔譜升正在查看千里之外的國內(nèi)外4家工廠產(chǎn)線數(shù)據(jù)。

                “過去,企業(yè)決策層領(lǐng)導(dǎo)需要頻繁往返于多個(gè)工廠之間,浪費(fèi)大量人力財(cái)力?!饼徸V升表示,如今可通過由數(shù)字可視化大屏組成的駕駛艙,輕松實(shí)現(xiàn)多地工廠聯(lián)合管理。

                這背后,正是共進(jìn)股份聯(lián)合格創(chuàng)東智共同啟動(dòng)的設(shè)備互聯(lián)項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了“全球工廠一體化管理”。去年5月,格創(chuàng)東智入選國家級“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”,成為唯一源自半導(dǎo)體制造的國家級雙跨平臺(tái)。

                TCL實(shí)業(yè)副總裁、格創(chuàng)東智科技有限公司CEO何軍介紹,在成立4年時(shí)間里,格創(chuàng)東智對內(nèi)賦能TCL多個(gè)產(chǎn)業(yè),數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用為TCL華星光電所產(chǎn)生的有形效益就達(dá)2.3億元。

                “我理解的制造業(yè)當(dāng)家,更強(qiáng)調(diào)科技的創(chuàng)新和數(shù)字經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,要由需求側(cè)的制造業(yè)驅(qū)動(dòng),制造業(yè)將成為創(chuàng)新的主體。格創(chuàng)東智將以半導(dǎo)體制造業(yè)作為突破重點(diǎn),利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?!焙诬娬J(rèn)為,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)進(jìn)入深水區(qū),更需要利用5G、物聯(lián)網(wǎng)、AI、大數(shù)據(jù)的創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)勢,幫助半導(dǎo)體工廠提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。

                近年來,廣東大力推動(dòng)制造業(yè)龍頭企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型,支持廣州、深圳、佛山、東莞打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范城市,制造強(qiáng)省建設(shè)取得扎實(shí)成效。截至目前,廣東累計(jì)推動(dòng)2.25萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增加值規(guī)模居全國第一。

                集群成勢??

                給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)安裝上“數(shù)字大腦”

                汕頭市永嘉發(fā)實(shí)業(yè)有限公司(下稱“永嘉發(fā)”)生產(chǎn)車間內(nèi),數(shù)百臺(tái)緯編機(jī)同時(shí)作業(yè)。每臺(tái)織機(jī)上連接著致景科技的“飛梭智紡”數(shù)字化系統(tǒng),生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步到公司電腦。

                成立于1995年的永嘉發(fā)位于有“中國針織內(nèi)衣名鎮(zhèn)”之稱的谷饒鎮(zhèn)。2019年,公司開始探索傳統(tǒng)織布工藝實(shí)現(xiàn)數(shù)智化生產(chǎn)?!肮S開展數(shù)字化升級改造迫在眉睫!”總經(jīng)理張嘉偉敏銳意識(shí)到,依靠人工經(jīng)驗(yàn)決策的管理方式已然落后。

                隨后,永嘉發(fā)與致景科技開展深度合作,后者是專門為紡織服裝行業(yè)提供全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化升級的企業(yè)。乘著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的東風(fēng),永嘉發(fā)快速發(fā)展成為一家集專業(yè)織造、染整以及門市成品銷售于一體的智能生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)。

                “數(shù)字化系統(tǒng)覆蓋了紡織產(chǎn)業(yè)的上、中、下游,可以對全產(chǎn)業(yè)鏈的中小企業(yè)進(jìn)行快速復(fù)制?!敝戮翱萍悸?lián)合創(chuàng)始人兼高級副總裁李亞平介紹,在上游為紡織企業(yè)提供生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)智化解決方案;在中游連接一批中小服裝制造廠,解決“找布難”行業(yè)痛點(diǎn);在下游聚焦制造實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

                借助數(shù)字化轉(zhuǎn)型,短短3年間,永嘉發(fā)這家老牌紡織企業(yè)生產(chǎn)效率提升了30%。從手搖織布到機(jī)械紡織,再到數(shù)字針織機(jī),古老的紡織產(chǎn)業(yè)在數(shù)字浪潮中煥發(fā)勃勃生機(jī)。

                無獨(dú)有偶。在被譽(yù)為“中國紡織名鎮(zhèn)”的佛山市禪城區(qū)張槎鎮(zhèn),紡織企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級已形成研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、商貿(mào)、展銷、物流等產(chǎn)業(yè)集群。

                佛山市鑫威針織有限公司總經(jīng)理陳凱是一位老紡織人。1995年入行從事紡織,2015年創(chuàng)辦屬于自己的工廠。

                “傳統(tǒng)的紡織行業(yè)想要發(fā)展得好,離不開‘降本增效’這個(gè)詞,而關(guān)鍵就在于數(shù)字化?!睉{借多年在紡織行業(yè)的積淀,陳凱成為較早一批試水?dāng)?shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)家。工廠剛辦起來,他就使用數(shù)字化平臺(tái)接入設(shè)備。

                在陳凱看來,數(shù)字化轉(zhuǎn)型能使員工更加活躍起來。“以前做一單是一單,員工沒有積極性。現(xiàn)在,員工們在手機(jī)上就可以清楚看到自己每天的工作量和對應(yīng)薪酬,積極性大大提高了!”

                在張槎,越來越多的上下游企業(yè)通過數(shù)字化系統(tǒng)“擰成一股繩”。陳凱拿出他的手機(jī),系統(tǒng)里顯示著原料、物流的進(jìn)度?!皩τ谙掠蔚拇蟛剂掀髽I(yè)來說,數(shù)字化讓整個(gè)流程進(jìn)度更為明晰:哪個(gè)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度是多少、需要多少物料,企業(yè)都可以通過數(shù)字化的平臺(tái)系統(tǒng)輔助作出決策?!?/p>

                當(dāng)前,廣東在全國率先開展產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型:在揭陽中德金屬生態(tài)城園區(qū)中央工廠內(nèi),注塑生產(chǎn)機(jī)器全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);在佛山北滘鎮(zhèn)小家電企業(yè),設(shè)備實(shí)現(xiàn)了基于互聯(lián)網(wǎng)信息的實(shí)時(shí)更新;在東莞松山湖電子信息產(chǎn)業(yè)園區(qū),智能生產(chǎn)線搭載了華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)……目前,廣東累計(jì)推動(dòng)超過65萬家中小企業(yè)“上云上平臺(tái)”。

                “建議更大力度推動(dòng)傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)細(xì)分領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。當(dāng)前,廣東現(xiàn)代輕工紡織等萬億級產(chǎn)業(yè)集群均屬于體量規(guī)模龐大、亟須轉(zhuǎn)型升級的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。這既是廣東實(shí)現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)發(fā)展的重要手段,又是構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的必經(jīng)路徑?!惫ば挪侩娮游逅彼L、廣東省制造強(qiáng)省建設(shè)專家咨詢委特邀專家王勇說。

                核心攻關(guān)??

                破解數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域“卡脖子”問題

                走進(jìn)南海三山文翰湖旁的季華實(shí)驗(yàn)室,熱火朝天的科技創(chuàng)新的氛圍撲面而來。在大功率半導(dǎo)體裝備研究部,研發(fā)人員一遍又一遍對新設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性進(jìn)行測試。

                省委經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議提出,要強(qiáng)化企業(yè)創(chuàng)新主體地位,強(qiáng)化以需求為導(dǎo)向的科技攻關(guān)。廣東半導(dǎo)體及集成電路產(chǎn)業(yè)正迎難而上、愈難愈進(jìn),加快突破數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)。

                “我們早在2018年就研發(fā)出了半導(dǎo)體設(shè)備關(guān)鍵零部件2.45GHz微波電源,但關(guān)鍵材料卻無法在國內(nèi)完成生產(chǎn)?!奔救A實(shí)驗(yàn)室(先進(jìn)制造科學(xué)與技術(shù)廣東省實(shí)驗(yàn)室)半導(dǎo)體技術(shù)研究部相關(guān)負(fù)責(zé)人胡瑯談起創(chuàng)業(yè)初期深感無奈。

                胡瑯的遭遇,折射出廣東半導(dǎo)體及集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展困境。

                珠三角有著全國最大的芯片消費(fèi)應(yīng)用市場,但在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中,制造短板明顯。全球芯片供應(yīng)危機(jī)下,廣東制造業(yè)供應(yīng)鏈備受沖擊。中流擊水,半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)“鏈主”企業(yè)在駭浪中奮楫爭先。

                2022年8月,總投資162.5億元的廣州粵芯半導(dǎo)體技術(shù)有限公司(下稱“粵芯半導(dǎo)體”)三期項(xiàng)目啟動(dòng),新建產(chǎn)能4萬片/月的12英寸集成電路模擬特色工藝生產(chǎn)線,瞄準(zhǔn)工業(yè)級車規(guī)級芯片。11月,粵芯半導(dǎo)體又完成了新一輪B輪融資,資金全部用于三期項(xiàng)目建設(shè)。

                而在2022年10月底,華潤微電子深圳12英寸集成電路生產(chǎn)線項(xiàng)目也正式開工。項(xiàng)目一期總投資220億元,建成將年產(chǎn)12英寸功率芯片48萬片,產(chǎn)品用于汽車電子、新能源等領(lǐng)域。

                “我們將充分發(fā)揮鏈主作用,助力廣東打造具有全球競爭力的集成電路產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新高地?!被浶景雽?dǎo)體總裁兼CEO陳衛(wèi)表示,該企業(yè)自落戶廣州以來,吸引來自材料設(shè)備、芯片設(shè)計(jì)、封裝測試、終端應(yīng)用等上下游的150家企業(yè)落戶黃埔開發(fā)區(qū)。

                放眼全省,更廣泛的協(xié)同創(chuàng)新正在加快推進(jìn)。2021年以來,廣東推動(dòng)成立投資規(guī)模均超百億元的灣區(qū)半導(dǎo)體、廣大融智、智能傳感器三大產(chǎn)業(yè)集團(tuán),設(shè)立總規(guī)模超千億的6只投資基金,支持廣州、深圳、珠海等打造集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展集聚區(qū)。

                而當(dāng)下,在半導(dǎo)體及集成電路的部分領(lǐng)域,中國與發(fā)達(dá)國家大致處于相同起跑線,制造業(yè)立省的廣東迎來“換道超車”的時(shí)代契機(jī)?!耙蕴蓟琛⒌墳榇淼牡谌雽?dǎo)體技術(shù),有望成為廣東發(fā)力領(lǐng)先的新賽道?!奔救A實(shí)驗(yàn)室大功率半導(dǎo)體裝備研究部主任伍三忠認(rèn)為。

                省工業(yè)和信息化廳黨組書記、廳長涂高坤表示,接下來要加快在集成電路、工業(yè)軟件、高端設(shè)備、新材料等領(lǐng)域補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈短板,建立健全以企業(yè)為主體的制造業(yè)協(xié)同創(chuàng)新體系,為廣東制造業(yè)發(fā)展提供源源不竭的“第一動(dòng)力”。

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