“每年做預(yù)算大家都會問我，數(shù)字化的投入產(chǎn)出比是多少？這把我難倒了?！泵赖募瘓F副總裁兼CIO張小懿談起這些年公司轉(zhuǎn)型的不易。

　　廣東佛山，距離美的總部大廈10公里，占地面積2.2萬平方米的美的微波爐順德工廠磁控管分廠，數(shù)排生產(chǎn)線上的機械臂自動作業(yè)。親歷數(shù)字化改造的部裝車間主管紀幻彪說，“如今，工廠的自動化率達92%。以前一條產(chǎn)線需要20個人，現(xiàn)在只需要3個人”。

　　十年時間，數(shù)字化變革不僅讓美的躋身世界500強、培育出4家世界“燈塔工廠”，更深刻改變著廣東這個制造大省的制造邏輯——從生產(chǎn)設(shè)備自動化到管理流程數(shù)字化，再到供應(yīng)鏈的智能化，龍頭企業(yè)“大象起舞”率先數(shù)字化轉(zhuǎn)型，中小企業(yè)緊跟大潮“上云上平臺”，政府與市場合力助推廣東智造蝶變。從小浪花到大浪潮，數(shù)字制造十年匯聚起高質(zhì)量發(fā)展的強大向“新”力。

　　“大象”起舞??

　　從“信息孤島”到全面數(shù)智化

　　“美的現(xiàn)在是一個完全數(shù)字化的公司?！泵赖募瘓F董事長兼總裁方洪波說。

　　市場經(jīng)濟環(huán)境下，企業(yè)一般以盈利為目的，會盡可能壓縮成本、提高收益。但企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中卻需要克制“欲望”——前期投入巨大，收益無法預(yù)估和量化。

　　但是，數(shù)字化轉(zhuǎn)型的量化，在全球榜單中有直觀體現(xiàn)：不久前，2022年《財富》世界500強名單公布，美的集團居第245位，對比2016年首次上榜上升229位。今年上半年，集團營收超1800億元。

　　“這不是簡單的水電成本下降或人員效率提升，而是業(yè)務(wù)所有環(huán)節(jié)都需要徹底改變?！睆埿≤策@樣形容數(shù)字化轉(zhuǎn)型對企業(yè)的影響。

　　時間撥回到十年前，這可能是當(dāng)時所有美的人不敢想象的成績。2012年，電商異軍突起，傳統(tǒng)家電企業(yè)的產(chǎn)銷模式無法跟上瞬息萬變的市場環(huán)境，不少“巨頭”開啟了“砸錢”數(shù)字化探索之路。

　　當(dāng)時，美的業(yè)務(wù)系統(tǒng)不統(tǒng)一、數(shù)據(jù)不連接、“信息孤島”問題嚴重……數(shù)字化轉(zhuǎn)型迫在眉睫，難度堪比“敲骨取髓”。

　　許多美的老員工仍然記得當(dāng)年無數(shù)個加班的夜晚都獻給了內(nèi)部代號為“632”的項目——6個運營系統(tǒng)、3個管理平臺、2個技術(shù)平臺，所有事業(yè)部都要采用同樣的系統(tǒng)和平臺。作為美的打響數(shù)字化改造的“第一槍”，該項目歷時3年把集團內(nèi)部所有數(shù)據(jù)全部打通，為數(shù)字化改造奠定基礎(chǔ)。

　　“以前光是物料就有七八十種，現(xiàn)在僅需三種不同規(guī)格的箱子就能涵蓋所有?！奔o幻彪見證數(shù)字化給生產(chǎn)一線帶來的真切改變。

　　“一口氣突破了、頂住了，可能就是一片新天地。”方洪波說。截至目前，美的集團數(shù)字化投入已超過120億元，與2011年數(shù)字化轉(zhuǎn)型前對比，企業(yè)營收提升156%、凈利潤提升333%。

　　這也給了美的集團對外輸出經(jīng)驗的底氣。2016年，廣東美云智數(shù)科技有限公司（以下簡稱“美云智數(shù)”）成立，截至目前已為超過40個細分行業(yè)的超21萬家工業(yè)企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。

　　不僅是美的，越來越多廣東制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化浪潮中勇立潮頭，帶動更多的“浪花”卷起大潮。

　　位于深圳光明區(qū)的智能生產(chǎn)線上，模型訓(xùn)練工程師梁林萍正在將數(shù)據(jù)“喂”給算法模型。這個智能算法模型，源自格創(chuàng)東智科技有限公司（以下簡稱“格創(chuàng)東智”）為TCL華星光電打造的人工智能缺陷檢測系統(tǒng)?！?0%以上工作實現(xiàn)了系統(tǒng)判斷，AI識別速度提升10倍。”她說。

　　今年5月，格創(chuàng)東智和美云智數(shù)雙雙入選國家級“跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”。格創(chuàng)東智還成為了唯一源自半導(dǎo)體制造的國家級“雙跨”平臺。

　　格創(chuàng)東智CEO何軍介紹，成立4年來，格創(chuàng)東智對內(nèi)賦能TCL多個產(chǎn)業(yè)，由數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用為TCL華星光電所產(chǎn)生的有形效益就達2.3億元。

　　“背靠TCL、美的強大的制造基礎(chǔ)，旗下的數(shù)字化服務(wù)咨詢公司有長期的實踐經(jīng)驗?！睆V東省社科院經(jīng)濟研究所副所長萬陸認為，未來廣東制造業(yè)軍團中可能會誕生國際一流服務(wù)咨詢公司。

　　從“信息孤島”到全面數(shù)智化，龍頭企業(yè)相繼在十年完成內(nèi)部數(shù)字革新后，對外輸出數(shù)字化解決方案，帶動廣東制造向全球產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈中高端攀升。

　　集群“上云”??

　　從單打獨斗到“擰成一股繩”

　　一石激起千層浪。由龍頭企業(yè)領(lǐng)跑的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶來了強大的示范效應(yīng)。

　　廣州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)被譽為“中國皮具之都”，半徑5公里內(nèi)匯聚了8800家各類皮具箱包廠商，年產(chǎn)值達300億元，每年向全球客戶提供總數(shù)超7億只箱包。

　　“企業(yè)多而不強，至今無一家企業(yè)營業(yè)額超過5億元?！睆V州市花都區(qū)獅嶺鎮(zhèn)委書記謝英俊說。箱包皮具生產(chǎn)過程所需原輔料種類超過120萬種、工序有100多道，而一款新箱包流行周期多數(shù)不超過3個月。傳統(tǒng)的生產(chǎn)和管理方式已無法應(yīng)對大規(guī)模、多批次、小批量的復(fù)雜要求。

　　一些企業(yè)的觸角更早地感知到這層無形的天花板，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為突破口做出了探索。

　　2014年，一場別開生面的比拼在隆卓皮具的廠房里展開。對決的雙方分別是從事皮具箱包生產(chǎn)幾十年的老師傅與數(shù)字化機器。

　　“老板，我要和機器比試一下！”當(dāng)時，隆卓皮具剛剛進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索，當(dāng)時遭到了不少老員工的強烈反對。為解除老師傅們的疑慮，公司負責(zé)人黃海鋒組織了這場特殊的比賽。結(jié)果出爐，機器大獲全勝——10名老師傅同時工作的產(chǎn)量遠低于單臺機器。

　　SaaS（網(wǎng)絡(luò)提供軟件服務(wù)）公司蓋特軟件從2014年起，便開始為獅嶺鎮(zhèn)皮具企業(yè)提供數(shù)字化服務(wù)。在負責(zé)人蔡征兵看來，中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一場馬拉松，“企業(yè)哪怕先嘗試一個小的應(yīng)用，吃到了數(shù)字化的甜頭，他就愿意一步步地轉(zhuǎn)型下去”。

　　利尚皮具負責(zé)人汪菁便是“吃到甜頭”的人之一。2016年，為方便員工數(shù)字化管理，汪菁找到蔡征兵引入了ERP（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)。管理效率大幅度提升后，他又引入了倉儲系統(tǒng)、物流系統(tǒng)，最后干脆加入了產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造平臺。

　　如今，數(shù)字制造把獅嶺皮具的生產(chǎn)鏈上下游中小企業(yè)“擰成了一股繩”。

　　“以前需要配件，我們在獅嶺鎮(zhèn)的五金廠挨家挨戶去找?！爆F(xiàn)在，汪菁在手機上拉出一個小程序，填上自己的需求，幾分鐘后，就有供應(yīng)商聯(lián)系他，原料與汪菁的需求完全匹配。

　　截至目前，花都獅嶺皮具箱包的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺首批推動200家中小企業(yè)“上云上平臺”，協(xié)同效率提升40%，成本降低10%。

　　這樣的變革不止發(fā)生在獅嶺鎮(zhèn)。在揭陽中德金屬生態(tài)城園區(qū)中央工廠內(nèi)，注塑生產(chǎn)機器全自動運轉(zhuǎn)；在佛山北滘鎮(zhèn)小家電企業(yè)，設(shè)備實現(xiàn)了基于互聯(lián)網(wǎng)信息的實時更新；在東莞松山湖電子信息產(chǎn)業(yè)園區(qū)，智能生產(chǎn)線搭載了華為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的制造執(zhí)行系統(tǒng)……

　　十年來，廣東在全國創(chuàng)新性開展產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型工程，聚焦新一代電子信息、高端裝備制造、現(xiàn)代輕工紡織、智能家電等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群的21個細分行業(yè)，助力制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　中流擊水，奮楫者進。對于中小企業(yè)而言，數(shù)字制造并不僅僅意味著降本增效，更是“跑出未來”的助推器。

　　產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)??

　　搶占工業(yè)軟件自研新賽道

　　2020年，新冠肺炎突如其來，內(nèi)外多重壓力疊加，廣東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型走到了分岔路口。

　　“擁有自主可控的生產(chǎn)鏈、供應(yīng)鏈，是企業(yè)應(yīng)對外部不確定性和不穩(wěn)定性的關(guān)鍵?！苯衲?月，在廣東制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場會上，張小懿直言要搶占工業(yè)軟件自主研發(fā)新賽道。

　　其實早在2016年，美的在數(shù)字化實踐中就感受到了國產(chǎn)工業(yè)軟件的必要性。

　　彼時，美的數(shù)字化改造從原來的大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為以銷定產(chǎn)，柔性生產(chǎn)成為主流。智能生產(chǎn)線從1萬臺驟減至幾十臺，原來的規(guī)?；膰夤I(yè)軟件完全不能適用柔性生產(chǎn)。

　　“公司團隊去美國調(diào)研好幾次，最后我們下定決心自主研發(fā)，花了4年時間重寫了整套工業(yè)軟件?！痹趶埿≤部磥?，中國制造業(yè)規(guī)模體量最大、門類齊全，自主研發(fā)的工業(yè)軟件比國外的適用范圍更廣、迭代更快。

　　“更重要的是，工業(yè)軟件關(guān)系到中國產(chǎn)業(yè)鏈的核心競爭力和系統(tǒng)性安全，非做不可?！彼f。

　　對深耕泛半導(dǎo)體行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的格創(chuàng)東智來說，研發(fā)工業(yè)軟件的需求更加迫切。泛半導(dǎo)體行業(yè)被譽為制造業(yè)的皇冠明珠，一方面擁有海量數(shù)據(jù)，另一方面對自動化智能化要求極高，必須要走國產(chǎn)工業(yè)軟件道路。

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型走到了今天，中國需要培育出自己的工業(yè)軟件巨頭?！焙诬娊ㄗh，廣東在培育本土工業(yè)軟件巨頭方面的政策應(yīng)該有的放矢，助力實現(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑。

　　一個共識愈發(fā)清晰：數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一項推動產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的系統(tǒng)性工程，關(guān)鍵一環(huán)在于頂層設(shè)計。

　　早在2018年3月，廣東在全國率先出臺《廣東省深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施方案及配套政策措施》。

　　“雙跨”平臺企業(yè)樹根互聯(lián)就是被當(dāng)年政策吸引而來?！皬V東政府在推動制造業(yè)數(shù)字化方面起步早、力度大、范圍廣，這是我們選擇落戶廣州的最重要原因?！睒涓ヂ?lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東說。

　　近年來，廣東大力推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型，支持廣州、深圳、佛山、東莞打造制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范城市。四個“領(lǐng)頭羊”陸續(xù)出臺相關(guān)政策，其他地市制定配套措施形成政策“組合拳”，構(gòu)建廣東制造“數(shù)字森林”。

　　全省數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶動的優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)：截至目前，廣東累計推動2.25萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動超過65萬家中小企業(yè)“上云用云”，廣東工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增加值規(guī)模、帶動就業(yè)人數(shù)均居全國第一。

　　“通過省市區(qū)聯(lián)動形成政策合力，廣東走差異化的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑?！笔」I(yè)和信息化廳廳長涂高坤說。

　　新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，進一步夯實廣東數(shù)字制造的底座。截至目前，廣東5G基站已超17萬座，數(shù)量全國第一；5G基站數(shù)、光纖用戶數(shù)、智能終端等均居全國前列。

　　今年5月，全國一體化算力網(wǎng)絡(luò)粵港澳大灣區(qū)國家樞紐節(jié)點韶關(guān)集群正式揭牌。作為全國“東數(shù)西算”工程布局中八大算力樞紐之一，未來韶關(guān)集群承接廣州、深圳等地實時性算力需求，構(gòu)建輻射華南乃至全國的實時性算力中心。

　　算力為先，數(shù)連萬物。十年間，南粵大地掀起一波又一波的數(shù)字化浪潮。水大魚大，企業(yè)也完成了從工業(yè)1.0到工業(yè)4.0的蝶變。數(shù)字經(jīng)濟浪潮勢不可擋滾滾向前，廣東智造正加速崛起。

　　數(shù)讀

　　●截至目前，廣東累計推動2.25萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，帶動超過65萬家中小企業(yè)“上云用云”。

　　●2021年，廣東數(shù)字經(jīng)濟增加值規(guī)模達5.9萬億元，連續(xù)5年居全國首位；電子信息制造業(yè)規(guī)模連續(xù)31年居全國第一。

　　●據(jù)智庫機構(gòu)測算，目前廣東數(shù)字經(jīng)濟增加值占GDP近一半，規(guī)模全國第一。廣州和深圳位居我國城市數(shù)字經(jīng)濟競爭力第一梯隊。

　　●截至目前，廣東5G基站已超17萬座，數(shù)量全國第一；現(xiàn)全省所有縣級行政區(qū)域主城區(qū)5G室外連續(xù)覆蓋，80%以上鄉(xiāng)級行政區(qū)主要區(qū)域5G基本覆蓋。

　　●截至目前，廣東引進培育543家優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商。其中，華為、樹根互聯(lián)、富士康、騰訊、美的、華潤6家企業(yè)入選2022年國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，數(shù)量全國第一。

　　●廣東聚焦新一代電子信息、高端裝備制造、現(xiàn)代輕工紡織、智能家電、先進材料等戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群的21個細分行業(yè)，開展16個產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點。